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     水刀作為一種全新的切割方式如今也被人們越來越熟知，這種精密的加工方式的為切割帶來了極大的便捷以及效率上的大大提高。

     由于這種切割時絕對沒有機械壓力、熱變形或熱影響區，基本來說，在許多情況下是完全可以避免二次加工。所切割的材料可以層疊在一起進行加工，從而提高生產效率。安裝和固定只要幾分鐘就能夠完成。由于這種切割方式的切割的切口窄，部件可以緊緊嵌套或共線切割，因此原材料可以得到最大程度的利用，進而避免了不必要的浪費，節省了大量成本。無論切割鉻鎳鐵合金、鈦、工具鋼或是其他的材料，此時此刻都會驚喜的發現這種設備它是可以用于切割各種的形狀和材料。

    精密與特種加工是先進制造技術的重要組成部分，不僅直接影響著尖端技術和國防工業的發展，而且還影響到機械產品的加工精度和加工表面質量，影響產品的國際競爭能力。例如，通過精密加工技術制造的陀螺儀，其制造精度直接影響導彈的命中精度；通過微細特種加工技術制造的大規模集成電路，其集成度與微細特種加工技術的進步直接相關，加工工藝水平決定了集成電路上的集成元件數，直接影響微電子工業和計算機技術的發展。目前，世界各國都非常重視精密和特種加工技術，將其作為發展先進制造技術中的優先發展內容。

    近年來，微電子技術、計算機技術、自動控制技術等發展迅速，精密與特種加工技術也產生了飛躍式的發展，已經成為機械制造業水平的重要標志。例如，20世紀50年代加工精度的最高水平是lμm，20世紀70年代后期加工精度的最高水平是0.1μm，目前加工精度的最高水平已經達到0.01-0.001μm。

    改革開放以來，我國在精密和特種加工技術方面取得了很大的進步，對改造和提升我國的制造業水平及提高產品競爭力起到了很大的推動作用。但必須注意的是，目前我國在精密和特種加工技術及設備方面與西方發達國家相比還有很大

的差距，嚴重制約著我國的尖端技術和國防工業發展，影響自主知識產權產品和核心競爭力產品的開發，需要加大這方面的研究開發和推廣等工作。

    高等學校機械制造及其自動化專業的歷史較長。近年來，由于各種新技術的發展和應用，機械制造業的面貌發生了很大的變化。機械制造及其自動化專業也面臨著改革和發展，迫切需要更新教學內容，增設新的課程以適應機械制造業的快速發展。已經有很多高等學校為機械制造及其自動化專業本科生開設了特種加

工選修課或精密加工選修課。

    在未來，更多的更多的像智能水刀產品這種精密與特種加工方式會不斷的出現，滿足市場的各種需求，引領切割領域的新革命。