大功率超高壓水射流系統，適合解決工業清洗、除銹和除銹等所有問題。

（1）表面處理：除漆、除銹、去除涂層、無飛濺地凈化以及有選擇地剝離混凝土。

（2）管道和管束的清洗：清洗熱交換器、冷卻器和蒸發器以及從管路中清楚垢層

（3）容器清洗：從容器和反應釜中徹底清除漆層、涂料、樹脂、黏附物

（4）切割和分離：磨料水射流工具適用于建筑工地進行、鋼材或陶瓷

（5）其他應用：凈化、冶金和力端，航空

（6）所謂大功率超高壓設備裝有很強的強制潤滑系統，集成式華油泵系統的。其中工作與原理是：曲軸旋轉驅動潤滑油泵。過濾后，由曲面中心的輸油孔輸送到曲軸軸瓦，并通過曲軸軸瓦和連桿中的通孔，將潤滑油一直輸送到十字頭滑到，使動力端曲軸軸瓦、連桿小頭銅套和十字頭滑道等運動部分都得到強制潤滑，保證了動力端長期可靠地有效運行，潤滑油壓力可以通過內置的調壓閥預先設置。

功率可達450kw的動力端，其采用模塊式結構設計，預置3種不同齒輪比的減速裝置有選擇地安裝在動力端內，無需添加任何外置的減速裝置，減速齒輪采用人字形結構，齒輪表面淬火后精磨加工，具有高效、低噪音的特點。動力端左右兩端的驅動位置可以互換，可滿足特殊需要場合安裝要求。十字頭與柱塞采用浮動連接；即利用蝶形彈簧將柱塞連接桿的球面與十字頭相連接，柱塞具有適當的對中和伸縮量，更利于延長高壓密封的使用壽命。動力端油池底部設有磁性螺塞，可吸附動力端因長期摩擦運動產生的金屬粉屑，有利于提高潤滑油的清潔度，延長潤滑油的更換周期。

750kw功率高壓泵的動力端，該泵的特點是六柱塞泵，驅動軸前后各配置三組柱塞，壓力波動小，工作運行平穩。其兩端高壓泵即可并連使用，也可分別組裝成不同的壓力、流量，達到一泵多用的目的。