水切割機截流型噴槍，即其槍閥截流造成工況的有無狀態，噴槍本身不溢流。當噴槍開啟時即為噴射工況，噴槍關閉時即為調壓溢流閥溢流狀態，這與人們的習慣是一致的。這種噴槍的缺點是易對其他閥造成水錘現象。為了說明噴槍與腳踏控制閥同樣的性質和工作原理，先介紹變型的噴槍。
噴槍包括控制閥和噴嘴兩部分。作為控制閥，僅僅是外形與力的作用點的不同。也就是說，它們的主要易損件（如閥芯、閥座、彈簧、密封圈甚至連接接頭等等）都是可以互換的。另外，扳機的設計要考慮盡量減小施力，也體現了小閥制動大閥的設計思想。當然，噴槍也有其自身特點。它必須薄、輕，便于持握和操作，這就要求設計尺寸相當集中。同時，無論設計腳踏控制閥還是噴槍，都要最大限度地考慮兩者零件的通用性。
由扳機作用力直接制動噴槍閥芯的實例，結構的簡化取消了小閥，為了減少扳機施力，在閥芯前設計一柱塞，用以抵消液體對閥桿的施力。即通過扳機帶動閥桿直接制動閥芯的啟閉。為了保證閥芯的正?；匚唬ǔＲ脑O計閥芯的結構和受力面積，因為僅憑借彈簧是不能保證閥芯在高壓工況下的回位的。這樣，雖然是直接制動，扳機上的施力也大為減小。
變型噴槍。它除了保持針閥制動錐閥這種組合設計的特色外，對扳機控制加了安全卡機構，也就是“保險”，使得針閥閥芯沒有外力的作用。圖5 - 24的針閥閥芯也可通過螺紋頂緊限位的辦法鎖緊，使扳機無法拉動。
變型噴槍，其閥芯的制動依賴于回流液壓。它的最大優點是扳機施力很小，缺點是結構較復雜，即依靠扳機制動球閥引起主閥芯前后的壓力變化來釋放高壓水流。
高壓噴槍最簡單的結構是杠桿式，扳機施力強制閥芯開啟溢流或關閉作業。向下施力則強制閥芯關閉。這種噴槍在80年代初期使用普遍，只是作為截流型噴槍開關閥的施力較大，而且密封不甚可靠。
與截流型噴槍工作狀態截然不同的是溢流型噴槍。它的特點是：工況由泵機組控制閥直接控制，當噴槍開啟時即為溢流工況，噴槍關閉時（即不動扳機）為噴射工況，這與人們的習慣剛好相反，但它可由操作者直接掌握溢流，故使用非常方便。這里的溢流是全部溢流，也就是卸荷，因此又叫卸荷型噴槍。
溢流型噴槍都是由3支管組成，即進流管、出流管與溢流管，且進流與出流常呈直通布置。不難理解，在截流型噴槍基礎上稍加改進，再增加溢流管就可成為溢流型噴槍。
扳機帶動閥芯的上下啟閉決定溢流管（下管）是否溢流。當閥打開時，由于噴嘴小孔截流的作用，高壓水自然走沒有設置噴嘴的溢流管，同時壓力驟降為常壓。該噴槍適應于剛性噴桿作業。
只是將閥芯改為水平布置。顯然，這種設計比更像只噴槍了。也有將進流管布置在出流管與溢流管中間的，這樣閥芯則設計成類似柱塞閥，它的上下運動恰似在選擇出流通道。又將閥芯垂直布置，原理相同雙重閥間接控制的溢流型噴槍，其溢流管在上方。它的工作原理是，正常情況下（扳機不施力）閥腔內為常壓，高JIi水則經溢流管溢流；當扳機施力（同時關兩個），則在閥腔內驟然升壓．由于面積造成的壓差使閥芯可靠關閉，溢流終止，高壓水經噴嘴形成射流。當松開一個扳機則閥腔又驟然卸壓，高壓水則打開閥芯重復溢流，這種噴槍閥芯作用力很小。它的最大優點是其工作狀態與人們的習慣一致，這與其他溢流型噴槍相比，顯然是個根本的改進。自然，雙重開關（閥）為的是靈敏、可靠和持槍穩重。
值得介紹的是的平衡式噴槍。眾所周知，噴槍無論結構如何，液力的平衡僅在閥前閥后，而噴槍對操作者的反沖力是無法平衡的。這樣，反沖力就決定了手持噴槍的工況，一般手持噴槍反沖力局限在250N以內。那么，如何在大功率工況下手持噴槍作業呢？一是采用多聯閥將多槍并聯；二是采用平衡式噴槍，即在作業噴管反向再接一噴管、噴嘴（該噴嘴的設計以希望平衡力的大小而定），作業時操作者前后噴嘴同時射流，向后的射流雖然浪費，但它保證了正常人難以承受的向前射流更大的工況參數。除非采用水切割機平衡式噴槍，否則超出正常人承受的反沖力的射流工況參數，必須采取固定執行機構作業。
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