水刀技術(shù)誕生于上世紀(jì)七十年代初的美國(guó)，但是，能夠讓我們驕傲并且只的這一技術(shù)的開(kāi)創(chuàng)人是華人。隨著切割工藝的不時(shí)發(fā)展，水切割機(jī)逐漸走入了各行各業(yè)的生產(chǎn)加工企業(yè)。這種切割設(shè)備的原理，就是將普通的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾，然后再經(jīng)增壓裝置將水增壓至380Mpa以上，再通過(guò)一特制的能量轉(zhuǎn)換器，也就是寶石噴嘴，可產(chǎn)生一束超高速度的水箭。這種設(shè)備就可以切割各種較硬的材料，如鋼材及各種金屬材質(zhì)、石材、木頭，瓷磚等，同時(shí)也能夠去切割到各種較軟的材料，如食品、紙制造品、冷凍肉類(lèi)和食物及各種發(fā)泡材料，是屬于一種萬(wàn)能切割方式。
那么，像這種切割行的的加工成形的原理又是什么的，下面將詳細(xì)解答。
精密與特種加工它們以加工成形的原理和特點(diǎn)的角度進(jìn)行各自的分類(lèi)的話，它們可以分為去除加工、結(jié)合加工以及變形加工三個(gè)大的方面。
去除加工又稱(chēng)為分離加工，是從工件上去除多余的材料，例如金剛石刀具精密車(chē)削、精密磨削、電火花加工、電解加工等。
所謂的結(jié)合加工是利用了理化方法將不同材料結(jié)合在一起的。而且按結(jié)合的機(jī)理、方法和強(qiáng)弱等等也可以分為附著(Deposition）、注入（Injecion）、連接（Jointed）三種樣式。所謂的附著加工它又稱(chēng)為沉積加工，其所用的工件表面上覆蓋一層物質(zhì)，它為弱結(jié)合，例如電鍍、氣相沉積等。注入加工也可以稱(chēng)為滲入加工，它實(shí)際上是在工件的表層注入某些元素，使之與工件基體材料產(chǎn)生物化反應(yīng)，以改變工件表層材料的力學(xué)和機(jī)械性質(zhì)，屬于強(qiáng)結(jié)合，比如說(shuō)表面滲碳和離子的注入等等。而所謂的連接是將兩種相同或不同的材料通過(guò)物化方法連接在一起，例如焊接和粘結(jié)等。
下面來(lái)講述下變形加工。所謂的變形加工它其實(shí)還可以稱(chēng)為流動(dòng)加工，它是利用力和熱以及分子運(yùn)動(dòng)等手段使工件產(chǎn)生了形變，改變其大小和尺寸、形狀和性能，例如鍛造、鑄造的液晶定向等等。
精密與特種加工技術(shù)的影響范圍十分廣泛，從材料在加工過(guò)程中的流動(dòng)來(lái)分析，去除加工是使工件材料逐步的減少，而一部分工件材料變成切屑的加工，我們將這種的流動(dòng)稱(chēng)為分散流。我們所指的的結(jié)合加工是使工件材料在加工過(guò)程中逐步的增加的一種加工，這種流動(dòng)稱(chēng)便可以稱(chēng)為匯合流。在最近的幾年中科技人員們提出了以及發(fā)展了電鑄、晶體生長(zhǎng)、分子束外延和快速成形加工等加工方法，突破了傳統(tǒng)加工大多局限于分離去除加工和表面結(jié)合加工的概念，特別是快速成形加工是一種利用離散或堆積成型技術(shù)的分層制造方法，將一個(gè)三維空間實(shí)體零件分散為在某個(gè)坐標(biāo)方向上的若干層有很小厚度的三維實(shí)體，但是厚度很小，可以按照二維的實(shí)體進(jìn)行成型，再疊加而成為所需零件的原型。變形加工是指在加工過(guò)程中工件材料基本不變的加工，稱(chēng)為直通流。
從加工方法的機(jī)理來(lái)分類(lèi)，精密與特種加工可以分為傳統(tǒng)加工、非傳統(tǒng)加工、復(fù)合加工。傳統(tǒng)加工是指使用刀具進(jìn)行的切削加工以及磨削加工；非傳統(tǒng)加工是指利用機(jī)、光、電、聲、熱、化學(xué)、磁和原子能等能源來(lái)進(jìn)行加工的特種加工方法；復(fù)臺(tái)加工是指采用多種加工方法的復(fù)合作用，其中包括傳統(tǒng)加工和非傳統(tǒng)加工的復(fù)合、非傳統(tǒng)加工與非傳統(tǒng)加工的復(fù)合，進(jìn)行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和相輔相成的加工機(jī)理。
在目前的制造業(yè)中水刀切割漸漸的占領(lǐng)了主要和重要的地位，傳統(tǒng)的加工方法也同時(shí)在慢慢退出了歷史的舞臺(tái)，想一些非傳統(tǒng)加工和復(fù)合加工是極其重要的發(fā)展方向。
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