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      有別于水刀射流，空化射流是一種在射流中自然產生空化氣泡的連續射流，空泡或采用空氣或采用淹沒方式產生，采用了許多的方法在流體中形成一個壓力低于當地蒸汽壓力的區域，這樣也就激發了一種新的空化核的生長（流體中的氣泡），值得我們注意的是這些氣泡被卷入射流進一步生長，直到它們接近被清洗或切割的表面由于受阻滯而引起破裂。在破裂過程中，產生非常高的壓力和微射流，一般情況下靶面的應力高于大多數材料的抗拉強度。雖然單獨的空泡破裂造成的破壞程度較小，但持續漸增的此類現象使得材料的失效延展擴大。

     相對于連續射流，空化射流的優點有以下幾點：

1.硬質物品所需工作壓力大幅度降低；

2.噴嘴和其他高壓部件壽命的延長；

3.切縫比連續射流要寬的得多，這樣是對表面清洗來說是一個比較好的優點；

4.在水下相對于連續射流性能有所提高。

    相對于連續射流與脈沖射流，空化射流也有其自身的缺點，包括了一下幾點：

1.切縫極大；

2.流量比連續射流要大10倍左右；

3.切割的質量相對來說不太方便控制；

4.靶距自身的局限性。

     還有就是空化射流系統在清洗與彈藥回收應用方面已有比較好的業績。

     水射流的壓力和流量覆蓋范闈很廣，形式也多種多樣，因此它的應用也就非常廣泛，甚至滲透到風馬牛不相及的各個領域。我們就以壓力這條主線來簡要地談一下水射流的應用。

     水切割對材料的無選擇性極為重要，也就是說它既能切割剛性的金屬板材，又能切割柔性的布匹紙張。人們還曾用油作工具切割軟糖。

     值得我們注意的是純水水刀切割應用受到了壓力的局限，一味地升高壓力又意味著設備可靠性難以保證，且不容易實現，從而也就有了磨料水射流的20年發展史。值得我們注意的是用200MPa以上的射流的壓力引射磨料，一般情況下在短靶距時能夠很好地用于切割領域，這實際上就為明顯降低射流壓力，使其技術可靠地進入商品化創造了條件。