水切割也稱水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓，達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力，再從細小的噴嘴噴射而出，噴射頭上安裝有孔徑為0.25~0.33mm的寶石噴嘴，高壓水流在寶石噴嘴的約束下形成具有極大動能的高速“水箭”。在“水箭”中混合一定比例的磨料，則形成磨料水射流，可以穿透任何堅硬材料。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用，達到切斷、成形的目的。

可切割范圍廣，可以切割絕大部分材料，如：金屬，大理石，玻璃 等等。

1、 切割質量好，平滑的切口，不會產生粗糙的，有毛刺的邊緣。

2、 無熱加工，因為它是采用水和磨料切割，在加工過程中不會產生熱（或產生極少熱量），這種成效對被熱影響的材料是非常理想的。如：鈦。

3、 環保性，這種機器采用水和沙切割，這種沙在加工過程中不會產生毒氣，可直接排出，較環保。

4、 無需更換刀具，你不需要更換切割機裝置，一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，節約成本和時間。

5、 減少毛刺，采用磨料砂的水刀切割，切口只有較少的毛刺。

6、智能應用，你需要做的只是指定圖形和你要切割的材料和厚度，其他的工作交給機器去完成。

7、 與其他設備組合，可以進行分別操作。水切割機可和其他的加工設備組配（如鉆削頭），充分利用其性能，優化材料利用程度。

8、 減少調整次數，對工件只需要很小的側壓就能固定好，減少復雜的裝夾帶來的麻煩。

9、無切割方向之限制 → 可完成各種不同的切割形狀。

10、所產生橫向及縱向的作用力極小 → 可降低設定時間及使用夾治具的成本。

11、用同一種機器即可完成鉆孔及切割功能 → 可降低制程時間及切割成本。

12、不會產生熱效應或變形或細微的裂縫 → 不需二次加工，可節省時間及制造成本。 

13、不會產生具毒性的氣體 → 可為操作人員提供更好的工作環境。

14、不會產生毛邊 → 可縮短工件制造所需時間及制造成本。

15、切口細 → 可減少大量廢棄材料的產生，節省直接制造成本。

16、一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質 → 可降低制程時間及成本。

17、依設計及工件材質的不同來作彈性的調整 → 可縮短從接單至成品產出的時間，提升產能，為企業帶來更多的商機。