雖然高壓水技術操作簡單且己為清洗化工設備的主流技術，但是，在國內聚合釜在高壓水清洗作業(yè)過程中，仍然單純靠經(jīng)驗以及臨時改變清洗方案，人為簡單地提高水壓和流量，只要求實現(xiàn)清洗效果，不考慮效率，無法保證高效作業(yè)，導致成本提高、可靠性下降、能量消耗和水消耗增加、工作效率低等眾多問題。同時應注意到大部分的聚合反應釜的尺寸大(直徑與高度)，但是噴頭的射流靶距有限，因此必須設計一種機械結構支架來支撐及調節(jié)三維旋轉噴頭，實現(xiàn)聚合反應釜內精準清洗作業(yè)過程。

 國外也針對聚合釜清洗問題，基于高壓水射流清洗技術，研究開發(fā)了多套成熟的高壓水射流清洗機，如美國Hammelmann公司的Aquarex系列產(chǎn)品Stoneage公司的EB-100,  Teleboom及Simplebooms等產(chǎn)品，S canj et公司的SC系列產(chǎn)品URACA公司的RPE, Telearm以及Telescope系列產(chǎn)品，但因存在產(chǎn)品價格昂貴，且維修周期長，維護費用高以及對國內的清洗現(xiàn)場適應性差等諸多缺點，所以在國內的應用并不普遍。為了實現(xiàn)聚合釜的清洗關鍵技術的優(yōu)化研究，使清洗應用效果更加經(jīng)濟與高效，基于此掌握各個清洗參數(shù)對實際清洗效果影響的規(guī)律是必要的。

 此外，目前聚合釜清洗專用裝置使用前通常采用操作工況表對其清洗參數(shù)進行設定，對聚合釜的清洗效果也無完善的評價機制和方法，對清洗效果僅能通過實驗實際測試來獲得，缺乏有效的預測手段。且眾多研究表明高壓水清洗設備的“清洗效果”只能進行定性分析，無法簡單地用數(shù)值指標衡量，清洗效率也只是一個模糊概念。因此有必要建立起相對科學和行之有效的清洗效果預測模型，利用模型合理選擇清洗參數(shù)，以提高清洗系統(tǒng)與裝備的整體清洗效率及應用效能。高壓水射流技術應用于聚合釜時，其受清洗對象為曲面，這和一般的平面清洗稍有不同，但由于聚合釜體積大曲面影響并不明顯，因此可看作是清洗平面問題。由于受聚合釜內部作業(yè)空間限制，噴頭外形大小及進給方式、減速機構以及定位調節(jié)裝置等一系列問題值得探討。