文中對常見的薄壁圓管端部帶缺口一類制件沖裁模設(shè)計進(jìn)行了論述，著重分析了三種典型的模具結(jié)構(gòu)形式。通 過其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的對比分析，闡述了圓管端部缺口沖模的設(shè)計要點(diǎn)、難點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)。
1 薄壁圓管件端部缺口形式
生產(chǎn)應(yīng)用中，薄壁管件端部附帶缺口或孔是一類形狀比較典型的沖件，其缺口或孔可以用于螺栓固定、防轉(zhuǎn)向卡口或其它功用，應(yīng)用廣泛。而實現(xiàn)其加工的沖裁模具與普通沖模相比，其顯著區(qū)別在于工作時沖裁方向不一定正沖能夠?qū)崿F(xiàn)，而有可能通過側(cè)沖或倒沖的方式通過機(jī)構(gòu)設(shè)計以提高效率和保證精度。
帶缺口管件按缺口數(shù)量可分為單缺口、雙缺口和多缺口；按缺口分布特點(diǎn)可分為：等角均布缺口、非均布缺口、180°對向分布缺口等；按缺口尺寸精度和形位公差的要求可分為：普通精度和較高精度；按管件長度可分為：長管件和短管件。如圖 1 所示，（a）是 180°對向分布雙缺口形式，（b） 是 360°等角均布多缺口形式，（c） 是非均布多缺口形式。在實際模具設(shè)計中，我們必須根據(jù)以上內(nèi)容綜合分析缺口特點(diǎn)和尺寸精度，以采用合適的模具結(jié)構(gòu)，達(dá)到既保證制件質(zhì)量，又能夠提高效率，提高模具壽命之目的。
2 圓管端部缺口或孔沖裁模典型結(jié)構(gòu)
2.1 懸臂式?jīng)_裁模結(jié)構(gòu)
如圖 2 所示是圓管端部缺口（或孔）沖裁模中采用正沖的唯一可能的結(jié)構(gòu)——懸臂式結(jié)構(gòu)，相對于普通制件而言，圓管端部孔因為分布在管壁四周，要以正沖方法沖裁，只有采用懸臂式的模具結(jié)構(gòu)，才可能以管內(nèi)壁支承和定位制件，實現(xiàn)沖裁。對于多孔位（缺口）的制件，因為正沖方向的局限性，該結(jié)構(gòu)只能通過逐孔順序進(jìn)行，最后完成全部孔位沖裁。其工作過程：手壓搖臂 1 下端壓縮彈簧13，使定位銷 2 向外打開，將制件內(nèi)壁套在凹模體 7 外圓上，前端頂住支架 8 上的定位止口面，沖裁第一孔；再將制件逆時針方向旋轉(zhuǎn)，定位銷 2 在接觸第一孔后，在壓縮u21/2g表示單位重量水流體在 1-1 有效斷面中心點(diǎn)所
具有的動能，u22/2g表示單位重量水流體在 2-2 有效斷面中心點(diǎn)所具有的動能，
g 為重力加速度。在穩(wěn)定流線中，流經(jīng)1-1、2-2 有效斷面的水流體的流量相同，所以：
4結(jié)語
計算實際水射流速度時由于受到管道阻力、紊流、流體發(fā)熱造成能量損失等因素的影響，準(zhǔn)確計算水射流的速度顯得非常困難。我們將對水射流速度影響較少的因素排除，找出影響水射流速度的主要因素，將計算公式簡化。
經(jīng)過計算，從中讓我們認(rèn)識到可以通過調(diào)整水刀增壓缸的輸出壓力，來控制水刀水射流速度，從而做到如何控制水射流的切割速度，以達(dá)到最大的切割效率和精度。
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