數控超高壓水切割機(又稱水刀)隨著產品的成熟和應用面的擴大而逐步進入快速成長期,依托于更高精度的大型數控平臺和更大功率、更高壓力的高壓系統,五軸、六軸控制系統、斜度和自校正切割、水切割與刀具加工相結合等新技術應用,將水切割技術應用范圍擴展到更加廣闊的金屬和非金屬(及食品)加工和工業制造領域。切割與加工相結合,從切割下料上升到加工半成品以及成品零件,提升了加工效率與價值,使得多變化、大型、復雜的結構件與難加工材料的切割與加工問題而易于解決。
超高壓水切割—冷態切割新技術水切割是基于超高壓水射流應用的冷態切割技術。與熱切割(如火焰、等離子、激光等)相比,“水刀”幾乎可以切割從軟到硬的所有材料,尤其在厚度20mm以上的金屬,碳纖維、鈦合金、鋁合金、蜂窩結構及復合材料的成型加工中,已經成為國際公認的標準加工方式。
(泡沫切割)
水切割技術已被廣泛應用于鋼材、銅鋁材、玻璃、陶瓷、硬質合金、塑料、人造纖維、布、紙、復合材料等的加工,并可直接制成結構零件或焊接件,因而水切割系統已成為航空航天、軍工,軌道交通、船舶、汽車,工程機械、輕工,化工、能源,建筑工程等產業的新型制造裝備。國內外發展的現狀與趨勢從2 0 世紀6 0 年代開始, 美國、德國、日本、俄羅斯等較早就不惜巨款投資在超高壓發生系統和噴射系統方面進行研究和開發,直到20世紀90年代,超高壓水切割系統才逐步商業化。高切割壓力可達600MPa。我國開展超高壓水切割技術的研究近四十年,國內商業化水切割設備一般運行壓力一般在220MPa—400MPa左右,通用數控超高壓水切割機床已有幾十種產品在定型生產,同時五軸聯動水切割機、機器人水切割機、大型數控水切割機床、水切割加工中心等智能化產品,也快速普及和拓展了我國超高壓水切割技術的應用領域。