直驅式水刀和增壓式水刀有什么區別?
直驅泵機械傳動結構簡單,電機直連高壓缸,高壓缸是曲柄連桿推動三個柱塞作矢量運動,每個瞬間的輸出流量不變,直驅式的輸出壓力與電機轉速成正比,并且不需要液壓系統,不需要儲能器,全部高、低壓組件都集成在高壓缸內,低壓水進,高壓水出,簡潔高效。
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水刀的增壓原理
高壓水刀通過硬件增壓,使得純水或水加砂以超音速噴射而達到切割物體的效果。水刀是如何形成這樣的高壓呢?是什么原理形成如此驚人的超高壓。
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水射流設備鉆孔技術
水刀切割通常有以下優點 適合切割大多數材料 ,包括金屬,塑料,玻璃和陶瓷。
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水刀切割設備的使用問題
水刀,即以水為刀,本名高壓水射流切割技術,可以對任何材料進行任意曲線的一次性切割加工,切割時產生的熱量會立即被水射流帶走,并且不產生有害物質,切割后不需要或易于二次加工,安全、環保,速度較快、效率較高。在制造和實際操作之中,水刀切割的日常問題有下面幾種:
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水刀寶石噴嘴的壽命
寶石噴嘴是影響超高壓水射流切割系統工作效率的重要部件,而寶石內部的空化直接影響射流的形成,也是寶石磨損的重要原因之一
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高強度金屬材料的選用
高壓水射流系統零部件的可靠性與尺寸大小取決于它們所用的材料。
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空化水射流的內在機理
自然界的試題中存在著許多氣泡核,遇到外界激勵時將迅速膨脹為肉眼可見的氣泡,當遇到高壓水體時,這些氣泡又會以近乎絕熱過程潰滅,流體質點向氣泡中心高速沖擊,結果產生瞬時熱點(約5000k)和局部高壓(約1.01*109Pa),并伴隨各種極端物理,化學現象。同時空化水射流能夠在極短時間內使靶體收到極高頻(400km/h)作用...
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超高壓水切割加工技術
超高壓水切割以極小孔徑噴嘴形成高達音速 2~3 倍的水射流,并混入細磨料顆粒,以高速磨料 水射流切割材料。
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